電氣控制系統(tǒng)是為了確保建筑吊籃在高空作業(yè)時(shí)的安全，所以技術(shù)要求非常的高，今天就給大家講解下配重及電動(dòng)吊籃電氣系統(tǒng)的安全技術(shù)要求。

1.吊籃的電氣安裝調(diào)試規(guī)程

(1)取出兩組電控箱引出線(xiàn)，打開(kāi)電機(jī)線(xiàn)盒，將其三根黑色動(dòng)力線(xiàn)聯(lián)接到電機(jī)的三相接線(xiàn)端上，將黃綠接地線(xiàn)聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線(xiàn)聯(lián)接于電機(jī)制蚴線(xiàn)圈的引出線(xiàn)上；后取出行程開(kāi)關(guān)，將其引出線(xiàn)在電機(jī)的接線(xiàn)盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線(xiàn)的四根控制線(xiàn)，按顏色紅色接行程開(kāi)關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開(kāi)關(guān)之常開(kāi)點(diǎn)聯(lián)接，并在接線(xiàn)安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。

(2)打開(kāi)電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無(wú)異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線(xiàn)間絕緣與壓線(xiàn)螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后，送入五根電源輸入線(xiàn)。

(3)將手握開(kāi)關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線(xiàn)，然后開(kāi)始送電。

(4)相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開(kāi)關(guān)、電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)嗎，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車(chē)裝置是否動(dòng)作。

(5)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開(kāi)關(guān)，看是否能上行，再轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。

(6)將轉(zhuǎn)換開(kāi)磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看吊籃是否能停車(chē)。

2.緊急時(shí)的安全措施

(1)工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外。

(2)工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開(kāi)鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開(kāi)安全鎖，再開(kāi)車(chē)下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。

3.整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

(1)鋼絲繩、電源線(xiàn)應(yīng)盤(pán)好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。

(2)露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。

(3)安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油(夾塊不允許接觸油)，以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(4)整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。

吊籃具有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式，其中電動(dòng)的應(yīng)用量大。主要應(yīng)用于建筑業(yè)、船舶修造業(yè)、采礦和化工業(yè)。